地磅在低温环境（低于0℃）下使用，需重点防范传感器精度漂移、机械结构冻损、仪表故障、冰雪干扰称重四类问题，核心是做好“保温防冻、精准校准、防滑防冰、定期维护”，具体注意事项如下：
    称重传感器的防冻与精度保障
    传感器是地磅的核心部件，低温下易因温度变化出现零点漂移，或因冻胀、凝露导致损坏。
    给传感器及接线盒加装保温防护箱，内置小型恒温加热器（温度控制在5~10℃），防止传感器内部电路因低温失灵；接线盒的电缆接口处缠绕防水绝缘胶带，避免雨雪渗入导致短路。
    低温环境下，地磅开机后需预热30分钟以上再进行称重作业，让传感器和仪表温度趋于稳定，减少温度漂移对精度的影响；每日首次称重前，用标准砝码校准，确保称重误差在允许范围内。
    避免传感器长期承受超负荷压力，低温下传感器弹性体韧性下降，过载易造成永久变形；若地磅安装在室外，传感器底部需做好排水措施，防止积水结冰顶起传感器，破坏受力平衡。
    机械结构的防结冰与变形防护
    地磅的秤体、限位装置、连接件在低温下易因结冰、冷缩出现故障，影响称重稳定性。
    及时清理秤体表面、秤台与基础缝隙间的积雪和积冰，禁止用尖锐工具敲打冰层（易损伤秤台表面防滑层和传感器），可采用低温融雪剂（避免使用盐类融雪剂，防止腐蚀钢结构）或温水冲洗，冲洗后擦干秤台表面水分。
    检查秤体的限位间隙，低温下钢材冷缩会导致间隙变小，若限位装置与秤体接触过紧，会造成称重数据偏大；需适当调整限位螺栓，保证间隙在3~5mm，同时给限位螺栓和销轴加注低温润滑脂，防止结冰卡滞。
    定期检查秤体焊缝、螺栓连接部位，低温下金属收缩易导致螺栓松动、焊缝开裂，发现松动及时紧固，开裂焊缝需补焊并做防锈处理；秤体表面的油漆涂层若有破损，及时补漆，防止低温下锈蚀加剧。
    仪表与电气系统的防潮保温防护
    称重仪表、显示器、接线盒等电气部件对低温和潮湿敏感，易出现故障。
    称重仪表放置在室内保温环境中，若需室外安装，需配备防水保温仪表箱，箱内放置干燥剂，吸收凝露；仪表的电源线和信号线选用耐寒材质，避免低温下线缆变硬开裂，接口处做好密封。
    禁止在低温环境下频繁开关机，频繁启停会加剧电路板上元件的温差变化，缩短使用寿命；长期不用时，需关闭仪表电源，拆除电池（防止电池低温漏液损坏仪表），并将仪表移入室内存放。
    定期检查电气线路的绝缘性能，低温下绝缘层易变脆脱落，若绝缘值不达标，需及时更换线缆，防止短路烧毁仪表。
    称重作业的安全与精准操作规范
    低温下秤台易打滑，且车辆轮胎、货物可能带冰带雪，影响称重准确性和作业安全。
    车辆上秤前，需清理轮胎上的积雪和冰块，避免夹带的冰雪在秤台上融化后影响称重；车辆应低速平稳驶上秤台，停在秤台中心位置，刹车时避免剧烈冲击，防止秤台因低温脆化受损。
    秤台表面若结冰，需彻底清理并铺设防滑草垫或防滑砂，防止车辆打滑引发安全事故；作业人员穿戴防滑劳保鞋，避免在秤台上滑倒。
    低温下若出现称重数据波动大、仪表显示异常等情况，立即停止作业，排查传感器、接线盒、仪表是否故障，严禁在故障状态下继续称重。
    日常维护与应急处理
    每日作业结束后，清理秤台及周边杂物，关闭仪表电源，检查保温防护装置是否完好；每周对传感器、限位装置、接线盒进行一次全面检查，加注润滑脂，更换失效的干燥剂。
    制定低温故障应急方案，针对传感器冻损、仪表失灵、秤台结冰等情况，准备备用传感器、仪表、融雪设备等应急物资，确保故障发生时能快速处理。